Ruokaöljyn jalostusprosessi: Veden liimanpoisto

Öljynjalostuslaitoksen liimanpoistoprosessi on raakaöljyn purukumiepäpuhtauksien poistaminen fysikaalisilla tai kemiallisilla menetelmillä, ja se on ensimmäinen vaihe öljynjalostus-/puhdistusprosessissa. Öljykasveista ruuvipuristuksen ja liuotinuuton jälkeen raakaöljy sisältää pääasiassa triglyseridejä ja vähän ei-triglyseridejä. Ei-triglyseridikoostumus, joka sisältää fosfolipidejä, proteiineja, flegmaatteja ja sokeria, reagoisi triglyseridien kanssa muodostaen kolloidia, joka tunnetaan kumiepäpuhtauksina.

Purukumiepäpuhtaudet eivät vaikuta ainoastaan ​​öljyn stabiilisuuteen, vaan vaikuttavat myös öljynjalostuksen ja syväprosessoinnin prosessivaikutukseen. Esimerkiksi öljystä, josta ei ole poistettu liima, on helppo muodostaa emulgoitu öljy emäksisessä jalostusprosessissa, mikä lisää toiminnan vaikeutta, öljynjalostushävikkiä ja apumateriaalin kulutusta; värinpoistoprosessissa puhdistamaton öljy lisää adsorbentin kulutusta ja vähentää värinpoistotehokkuutta. Siksi kumin poistaminen on välttämätöntä öljynjalostusprosessin ensimmäisenä vaiheena ennen öljyn happamuuden poistamista, öljyn värinpoistoa ja öljyn hajunpoistoa.

Spesifisiä liiminpoistomenetelmiä ovat hydratoitu liimanpoisto (vesiliiminpoisto), happopuhdistusmenetelmä, alkalipuhdistusmenetelmä, adsorptiomenetelmä, sähköpolymerointi ja lämpöpolymerointimenetelmä. Ruokaöljyn jalostusprosessissa yleisimmin käytetty menetelmä on hydratoitunut liimanpoisto, jolla voidaan uuttaa hydratoituvat fosfolipidit ja jotkin ei-hydraattifosfolipidit, kun taas loput ei-hydraattiset fosfolipidit on poistettava happojalostusliiminpoistolla.

1. Hydratoidun liimanpoiston toimintaperiaate (veden liimanpoisto)
Liuotinuuttoprosessista peräisin oleva raakaöljy sisältää vesiliukoisia komponentteja, jotka koostuvat pääasiassa fosfolipideistä, jotka on poistettava öljystä, jotta saostuminen ja laskeutuminen voidaan minimoida öljyn kuljetuksen ja pitkäaikaisen varastoinnin aikana. Kumin epäpuhtauksilla, kuten fosfolipideillä, on hydrofiilisyys. Ensinnäkin voit sekoittaa ja lisätä kuumaan raakaöljyyn tietyn määrän kuumaa vettä tai elektrolyytin vesiliuosta, kuten suolaa ja fosforihappoa. Tietyn reaktiojakson jälkeen kumiepäpuhtaudet kondensoituisivat, laskeutuivat ja poistuvat öljystä. Hydratoidussa liimanpoistoprosessissa epäpuhtaudet ovat pääosin fosfolipidiä sekä muutama proteiini, glyseryylidiglyseridi ja kasvilima. Lisäksi uutetut kumit voitaisiin jalostaa lesitiiniksi elintarvikkeita, eläinten rehuja tai teknisiä käyttötarkoituksia varten.

2. Hydraatin liimanpoistoprosessi (veden liimanpoisto)
Vedenpoistoprosessi sisältää veden lisäämisen raakaöljyyn, vesiliukoisten komponenttien hydratoinnin ja suurimman osan niistä poistamisen keskipakoerotuksella. Keskipakoerotuksen jälkeinen kevyt faasi on raakaöljy, josta on poistettu liima, ja keskipakoerotuksen jälkeinen raskas faasi on veden, vesiliukoisten komponenttien ja mukana kulkeutuneen öljyn yhdistelmä, jota kutsutaan yhteisesti "kumeiksi". Raakaöljy, josta on poistettu liima, kuivataan ja jäähdytetään ennen varastointiin lähettämistä. Ienet pumpataan takaisin aterian päälle.

Öljynjalostuslaitoksessa hydratoitua liimanpoistokonetta voidaan käyttää yhdessä öljyn happamuudenpoistokoneen, värinpoistokoneen ja hajunpoistokoneen kanssa, ja nämä koneet ovat öljynpuhdistuslinjan koostumus. Puhdistuslinja luokitellaan jaksoittaiseen tyyppiin, puolijatkuvaan tyyppiin ja täysin jatkuvaan tyyppiin. Asiakas sai valita tyypin tarvitsemansa tuotantokapasiteetin mukaan: tehdas, jonka tuotantokapasiteetti on 1-10t/vrk, soveltuu jaksoittaisen tyyppisten laitteiden käyttöön, 20-50t/vrk tehdas soveltuu puolijatkuvatyyppisten laitteiden käyttöön, tuottaa yli 50t päivässä sopii täysin jatkuvan tyyppisten laitteiden käyttöön. Yleisimmin käytetty tyyppi on ajoittainen hydratoitu liimanpoistolinja.