Seesamiöljyn tuotantolinja
Osion Johdanto
Korkean öljypitoisuuden materiaalin seesaminsiemen tarvitsee esipuristuksen, jonka jälkeen kakku menee liuotinuuttopajaan, öljy jalostukseen.Salaattiöljynä sitä käytetään majoneesissa, salaattikastikkeissa, kastikkeissa ja marinadeissa.Ruokaöljynä sitä käytetään paistamiseen sekä kaupallisessa että kotiruoassa.
Seesamiöljyn tuotantolinja
mukaan lukien: Puhdistus ----puristus----puhdistus
1. Seesamiöljyn tuotantolinjan puhdistus (esikäsittely).
Mitä tulee seesamin tuotantolinjan puhdistusprosessiin, se sisältää puhdistuksen, magneettisen erotuksen, hiutaleen, keittämisen, pehmentämisen ja niin edelleen, kaikki vaiheet valmistetaan öljynpuristuslaitokselle.
2. Puristuskäsittely seesamiöljyn tuotantolinjalle
Puhdistuksen (esikäsittelyn) jälkeen seesami menee puristuskäsittelyyn.Seesamin osalta on olemassa 2 erilaista öljypuristinta, ruuviöljypuristin ja hydraulinen öljypuristin, voimme suunnitella puristuslaitoksen asiakkaan pyynnöstä.
3. Seesamiöljyn tuotantolinjan jalostus
Puristamisen jälkeen saamme raa'an seesamiöljyn, jonka jälkeen öljy menee jalostamolle.
Jalostusprosessin vuokaavio on Raaka seesamiöljy -- Liimanpoisto ja happamuudenpoisto -- Värinpoisto -- Hajunpoisto --- Jalostettu ruokaöljy.
Seesamiöljyn jalostuskoneen esittely
Neutralointi: Raakaöljy syötetään öljynsyöttöpumpulla öljysäiliöstä, ja se menee seuraavaksi raakaöljylämmönvaihtimeen ottamaan talteen osan lämmöstä mittauksen jälkeen, minkä jälkeen se lämmitetään vaadittuun lämpötilaan lämmittimellä.Sen jälkeen öljy sekoitetaan kaasuseoksessa (M401) olevan fosfaattisäiliön mitatun fosforihapon tai sitruunahapon kanssa, minkä jälkeen se menee käsittelysäiliöön (R401), jotta öljyssä olevat hydratoitumattomat fosfolipidit muuttuvat hydratoituviksi fosfolipideiksi.Lisää emäs neutralointia varten, ja alkalin määrä ja alkaliliuoksen pitoisuus riippuvat raakaöljyn laadusta.Lämmittimen kautta neutraloitu öljy kuumennetaan lämpötilaan (90 ℃), joka soveltuu keskipakoerotukseen fosfolipidien, FFA:n ja muiden raakaöljyn epäpuhtauksien poistamiseksi.Sitten öljy menee pesuun.
Pesu: Erottimesta tulevassa neutraloidussa öljyssä on vielä noin 500 ppm saippuaa.Poistaaksesi jäljellä olevan saippuan, lisää öljyyn noin 5–8 % kuumaa vettä, jonka lämpötila on 3–5 ℃ korkeampi kuin öljyn yleensä.Lisää pesun yhteydessä fosforihappoa tai sitruunahappoa vakaamman pesuvaikutuksen saavuttamiseksi.Uudelleen sekoitettu öljy ja vesi sekoittimessa lämmitetään 90-95 ℃:seen lämmittimellä ja menee sitten pesuerottimeen erottelemaan jäljellä olevan saippuan ja suurimman osan vedestä.Vesi, jossa on saippuaa ja öljyä, menee öljynerottimeen erottelemaan öljyä vedestä.Ota öljy edelleen talteen, ja jätevesi johdetaan jätevedenkäsittelyasemalle.
Tyhjiökuivausvaihe: pesuerottimesta tulevassa öljyssä on edelleen kosteutta ja kosteus vaikuttaa öljyn stabiilisuuteen.Joten 90 ℃ lämpötilassa oleva öljy tulee lähettää tyhjiökuivaimeen kosteuden poistamiseksi, ja sitten kuivattu öljy menee värinpoistoprosessiin.Lopuksi pumppaa kuiva öljy pois tölkkipumpulla.
Jatkuva jalostusvärinpoistoprosessi
Värinpoistoprosessin päätehtävänä on poistaa öljypigmentti, jäännössaippuarakeita ja metalli-ioneja.Nelipaineessa mekaaninen sekoitusmenetelmä yhdistettynä höyrysekoitukseen parantaa värinpoistovaikutusta.
Öljy, josta liemi on poistettu, menee ensin lämmittimeen lämmitettäväksi sopivaan lämpötilaan (110℃) ja sitten valkaisumaan sekoitussäiliöön.Valkaisumaa toimitetaan tuulen mukana matalasta valkaisulaatikosta väliaikaiseen säiliöön.Valkaisumaa lisätään automaattisella annostelulla ja sitä ohjataan lukitusti öljyllä.
Valkaisumaan sekoitettu öljy valuu yli jatkuvatoimiseen värinpoistoaineeseen, jota sekoitetaan ei-käyttöisellä höyryllä.Värittynyt öljy menee kahteen vaihtoehtoiseen lehtisuodattimeen suodatettavaksi.Sitten suodatettu öljy menee värjätyn öljyn varastosäiliöön turvasuodattimen läpi.Värjäytyneen öljyn varastosäiliö on suunniteltu tyhjiösäiliöksi, jonka suutin on sisällä, jotta värjättyä öljyä ei pääse kosketuksiin ilman kanssa ja vaikuttaisi sen peroksidiarvoon ja värin palautumiseen.
Jatkuva puhdistava hajunpoistoprosessi
Hyväksytty värjätty öljy menee spiraalilevylämmönvaihtimeen ottamaan talteen suurimman osan lämmöstä ja seuraavaksi korkeapaineiseen höyrylämmönvaihtimeen, joka lämmitetään prosessilämpötilaan (240-260 ℃) ja menee sitten hajunpoistotorniin.Yhdistetyn hajunpoistotornin ylempi kerros on pakkausrakenne, jota käytetään pääasiassa hajua tuottavien komponenttien, kuten vapaan rasvahapon (FFA) poistamiseen;pohjakerros on levytorni, joka on tarkoitettu pääasiassa kuuman värinpoistovaikutuksen saavuttamiseen ja öljyn peroksidiarvon alentamiseksi nollaan.Hajunpoistotornista tuleva öljy menee lämmönvaihtimeen talteen ottamaan suurimman osan lämmöstä ja tekee edelleen lämmönvaihtoa raakaöljyn kanssa, minkä jälkeen se jäähdytetään 80-85 ℃:seen jäähdyttimen läpi.Lisää tarvittava antioksidantti ja makuaine, jäähdytä sitten öljy alle 50 ℃ ja säilytä se.Sellaiset haihtuvat aineet, kuten FFA, hajunpoistojärjestelmästä, erotetaan pakkaussiepparilla, ja erotettu neste on FFA alhaisessa lämpötilassa (60-75 ℃).Kun nestetaso väliaikaisessa säiliössä on liian korkea, öljy lähetetään FFA-varastosäiliöön.
| Ei. | Tyyppi | Lämmitetty lämpötila (℃) |
| 1 | Jatkuva jalostusvärinpoistoprosessi | 110 |
| 2 | Jatkuva puhdistava hajunpoistoprosessi | 240-260 |
| Ei. | Työpajan nimi | Malli | Kpl. | Teho (kw) |
| 1 | Extrude Press Workshop | 1T/h | 1 sarja | 198.15 |
Liittyvät tuotteet
-
Auringonkukkaöljyn tuotantolinja
Auringonkukansiemenöljyn esipuristuslinja Auringonkukansiemenet→Sheller→Ytimen ja kuoren erotin→Puhdistus→annostus →Murskain→höyrykeitto→hiutaleet→ esipuristus Auringonkukansiemenöljykakun liuotinuutto Ominaisuudet 1. Ota käyttöön ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiinteä ritilälevy ja lisää vaakasuuntaa ristikkolevyt, jotka voivat estää vahvan sekaan valumisen takaisin suojakoteloon, jotta varmistetaan hyvä ex...
-
Kookosöljyn tuotantolinja
Kookosöljykasvien tunkeutuminen Kookosöljy tai kopraöljy on syötävä öljy, joka uutetaan kookospuista korjattujen kypsien kookospähkinöiden ytimestä tai lihasta. Sillä on useita käyttötarkoituksia.Korkean tyydyttyneen rasvapitoisuutensa vuoksi se hapettuu hitaasti ja kestää näin ollen härskiintymistä ja kestää jopa kuusi kuukautta 24 °C:ssa (75 °F) pilaantumatta.Kookosöljy voidaan uuttaa kuivalla tai märällä menetelmällä...
-
1.5TPD maapähkinäöljyn tuotantolinja
Kuvaus Voimme tarjota laitteet erilaisten maapähkinöiden / maapähkinöiden käsittelyyn.Ne tuovat vertaansa vailla olevaa kokemusta tuottamalla tarkkoja piirustuksia, joissa esitetään yksityiskohtaisesti peruskuormitukset, rakennuksen mitat ja laitoksen yleiset layoutsuunnitelmat, jotka on räätälöity yksilöllisiin tarpeisiin.1. Puhdistusastia, jota kutsutaan myös fosforinpoisto- ja happamuudenpoistosäiliöksi, alle 60-70 ℃, se tapahtuu happo-emäsneutralointireaktiossa natriumhydroksidin kanssa...
-
Maissinalkioöljyn tuotantolinja
Johdanto Maissinalkioöljyllä on suuri osuus ruokaöljymarkkinoista. Maissinalkioöljyllä on monia elintarvikesovelluksia.Salaattiöljynä sitä käytetään majoneesissa, salaattikastikkeissa, kastikkeissa ja marinadeissa.Ruokaöljynä sitä käytetään paistamiseen sekä kaupallisessa että kotiruoanlaittoon. Maissinalkiosovelluksia varten yrityksemme tarjoaa täydelliset valmistusjärjestelmät.Maissinalkioöljy uutetaan maissinalkiosta, maissinalkioöljy sisältää E-vitamiinia ja tyydyttymättömiä...
-
Palmuydinöljyn tuotantolinja
Pääprosessin kuvaus 1. Puhdistusseula Korkean tehokkaan puhdistuksen, hyvän työskentelyn ja tuotannon vakauden varmistamiseksi prosessissa käytettiin tehokasta tärinäseulaa suurten ja pienten epäpuhtauksien erottamiseen.2. Magneettierotin Rauta-epäpuhtauksien poistamiseen käytetään magneettierotuslaitteita ilman virtaa.3. Hammasrullien murskauskone Hyvän pehmennys- ja kypsennysvaikutuksen varmistamiseksi maapähkinä rikotaan yleensä...
-
Riisileseöljyn tuotantolinja
Osa Johdanto Riisileseöljy on jokapäiväisen elämän terveellisin syötävä öljy.Siinä on korkea glutamiinipitoisuus, joka ehkäisee tehokkaasti sydämen pään verisuonten sairauksia.Koko riisileseöljyn tuotantolinjalle, mukaan lukien neljä työpajaa: riisileseöljyn esikäsittelytyöpaja, riisileseöljyn liuotinuuttotyöpaja, riisileseöljyn jalostuspaja ja riisileseöljyn vahanpoistopaja.1. Riisileseen esikäsittely: Riisin lesepuhdistus...
